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圓柱增大截面使用什么加固材料，你知道嗎？

發(fā)布時間：

2021-11-12

來源：

圓柱承載力不足，設計院出具了在原圓柱上增設豎向鋼筋和箍筋，并在圓柱基礎上加厚8cm混凝土的加固方案。因圓柱增大截面厚度較小，混凝土澆筑施工時無法振搗到位，導致很容易出現(xiàn)蜂窩麻面甚至混凝土空洞等質量問題，無法達到加固的要求，提高圓柱的承載力。

一、工程概況：

圓柱承載力不足，設計院出具了在原圓柱上增設豎向鋼筋和箍筋，并在圓柱基礎上加厚8cm混凝土的加固方案。因圓柱增大截面厚度較小，混凝土澆筑施工時無法振搗到位，導致很容易出現(xiàn)蜂窩麻面甚至混凝土空洞等質量問題，無法達到加固的要求，提高圓柱的承載力。

二、設計依據(jù)

1. 《公路橋梁加固設計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）

2. 《公路橋梁加固施工技術規(guī)范》（JTG/T J23-2008）

3. 《公路橋梁養(yǎng)護規(guī)范》(JTGH11-2004)

三、設計方案一

將CGM-IV灌漿料（成品自密實混凝土）用于新建或舊橋加固(如，混凝土置換)中，缺陷混凝土的補強修復、不便振搗的混凝土施工或灌漿施工（例如，后張預應力孔灌漿）。

3.1施工工藝

1.施工準備：

①根據(jù)所需施工的部位搭設操作平臺如腳手架。

②結合面處理。為了加強新老混凝土的結合，鑿去原構件混凝土表面3-5mm。并用高壓水將原結構的混凝土沖洗干凈，沖掉表面的灰漿。必要時，可植“L”型鋼筋作為剪力栓，提高新老界面間結合。

③模板安裝。模板應牢固，確保不漏漿。同時，需充分考慮到澆注CGM-IV灌漿料的側壓力比澆注普通混凝土的側壓力大。

④原混凝土和模板的濕潤?；炷翝沧⑶埃瑢δ０鍍仍瓨嫾炷梁湍０鍑娝疂櫇?。但同時，必須做好排水，以確保模板內無積水。

2.原材料及配合比：

①CGM-IV灌漿料在施工現(xiàn)場直接加水拌和即可。

②CGM-IV灌漿料隨著用水量增大，流動性增加但強度有所下降；CGM-IV灌漿料的推薦用水量為11-14%。

3.配制與攪拌

加水初期，隨攪拌時間延長，CGM-IV灌漿料的漿料將逐漸變稀，必須保證充分拌和并特別注意控制加水量；用水量過大將導致凝結延緩、分層離析、表層浮漿及強度下降。采用機械攪拌時，應確保不漏漿；采用人工拌和時，建議先將全部拌和水與約3/4量CGM-IV和至流動狀態(tài)，再加入余下CGM-IV充分拌和。

4.澆注與養(yǎng)護

①CGM-IV灌漿料澆注時根據(jù)施工時的具體情況,可不振搗或稍插搗即可密實。

②CGM-IV灌漿料澆注完成后應注意加強早期養(yǎng)護。

5.主要性能指標

3.2材料特性

為避免在圓柱加固施工中出現(xiàn)上圖質量事故，建議采用自密實混凝土進行澆筑，能夠保證混凝土澆筑質量，達到加固的目的。自密實混凝土是指在混凝土中加入水泥超塑化劑、膨脹劑、高性能礦物摻合料等外加劑，使混凝土具有無收縮、高強度、能夠自流密實成型的功能，專門針對加固工程中截面尺寸小、混凝土振搗不足產(chǎn)生蜂窩麻面等質量缺陷，而研發(fā)的新型材料。目前已經(jīng)得到了廣泛的應用，自密實混凝土相對于普通混凝土具有以下優(yōu)勢：

①高流動性，能自流密實成型；

②高粘聚性，保證混凝土流動及停放過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象；

③高保水性，保證混凝土硬化過程表面無泌水；

④高強度、高抗凍、高抗?jié)B；

⑤硬化過程不收縮，具有微膨脹作用；

⑥高粘結強度，能夠與老混凝土很好地結合，共同受力；

⑦施工過程中無需振搗，敲擊模板即可保證混凝土質量。

　　自流密實成型　　　　　　　　　　　　　　新舊混凝土粘結好

四、設計方案二

采用CGM-W外加劑配制的無收縮自流密實混凝土，用于新建或舊橋加固中，配筋特密、形狀復雜、不便振搗的混凝土施工。例如，增大截面法加固。

4.1施工工藝

1.施工準備：

①根據(jù)所需施工的部位搭設操作平臺如腳手架。

②結合面處理。為了加強新老混凝土的結合，鑿去原構件混凝土表面3-5mm。并用高壓水將原結構的混凝土沖洗干凈，沖掉表面的灰漿。

③模板安裝。模板應牢固，確保不漏漿。同時，需充分考慮到澆筑CGM-W外加劑的側壓力比澆筑普通混凝土的側壓力大。

④原混凝土和模板的濕潤?；炷翝仓?，對模板內原構件混凝土和模板噴水潤濕。但同時，必須做好排水，以確保模板內無積水。

2.原材料及配合比：

①CGM-W混凝土是由CGM-W外加劑與水泥，水，砂和石按照一定配合比配制而成。

②應采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度及安定性必須合格。

③集料的級配必須合格，粗集料最大粒徑不宜超過20mm，針、片狀顆粒含量不得超過5%。

④在施工前，應采用工程實際原材料根據(jù)國家有關技術規(guī)范進行CGM-W混凝土的配合比試驗，以確保CGM-W外加劑與水泥的適應性。通常，CGM-W外加劑推薦用量為內摻17％（即外摻約20%，水泥：GMA=100：20）。常用推薦配合比可見表1“CGM-W無收縮自流密實混凝土推薦配合比表（卵石）”和表2“CGM-W無收縮自流密實混凝土推薦配合比表（碎石）”。

3. 配制與攪拌：

①混凝土自密實性能對原材料及配合比較敏感，因此應嚴格控制原材料質量，并且各材料的計量應保證準確。加水初期，隨攪拌時間延長，CGM-W混凝土將逐漸變稀，必須注意控制加水量；用水量過大將可能導致分層離析及強度下降。

②施工時拌和水用量應扣除砂、石中所含的水。

③混凝土拌和時，CGM-W外加劑直接以粉劑的形式加入。但注意CGM-W外加劑宜均勻撒布在水泥表面，避免與潮濕的砂、石直接接觸。

④必須采用強制式攪拌機，并適當延長攪拌時間（30-60秒）。經(jīng)長距離運輸或長時間停放后，在澆筑前宜再次人工或機械拌和均勻，以增加流動性。

4.澆筑與養(yǎng)護

①為確保工程質量，可用振搗器振動模板及鋼筋，條件允許時可用長纖插搗或稍振搗，但應注意避免過振。

②CGM-W無收縮自流密實混凝土應注意加強早期養(yǎng)護。

注：1.采用普通硅酸鹽水泥、中砂、粒徑小于16mm粗骨料。坍落度為220-270mm，擴展度為500-650mm。

2. 用CGM-W外加劑可配制高強度無收縮自留密實混凝土（最高強度可達100MPa）。若施工需要C50以上的無收縮自流密實混凝土，請與瑞弗斯公司工程師聯(lián)系。

五、材料比選

自密實混凝土有兩種形式：一種為CGM-IV灌漿料（成品自密實混凝土）；為水泥、粗細骨料和外加劑等已經(jīng)在生產(chǎn)好，現(xiàn)場直接加水攪拌均勻即可使用；另一種為：CGM-W外加劑，現(xiàn)場施工時按照廠家提供的配合比加入水泥、外加劑、粗骨料、細骨料和水攪拌均勻使用。兩種不同形式的自密實混凝土優(yōu)劣性對比如下表所示：