混凝土裂縫修補膠修補技術
發(fā)布時間：
2020-09-14
來源：
混凝土結構拉、壓、扭、剪等外力作用下易產生結構裂縫?；炷芽p的出現(xiàn)不僅影響結構的美觀還嚴重影響結構的耐久性和結構受力?；炷僚c鋼筋共同左右構成鋼筋混凝土結構，在這個共同受力過程中混凝土主要承受壓力鋼筋
| 混凝土裂縫修補膠修補技術 |
| 時間：2020-09-04 17:45:55 來源：http://www.excelsiorbrand.cn |
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混凝土結構拉、壓、扭、剪等外力作用下易產生結構裂縫。混凝裂縫的出現(xiàn)不僅影響結構的美觀還嚴重影響結構的耐久性和結構受力?；炷僚c鋼筋共同左右構成鋼筋混凝土結構，在這個共同受力過程中混凝土主要承受壓力鋼筋主要承受拉力。在鋼筋混凝土結構中混凝土的存在主要從兩個個方面對鋼筋起到保護作用：
1. 提供堿性環(huán)境，鋼筋在堿性環(huán)境下能形成一種鈍化膜，防止鋼筋氧化銹蝕；
2. 鋼筋澆筑混凝土內部，混凝土保護層能阻止空氣中的CO2、O2、水份與鋼筋接觸，防止鋼筋銹蝕。如果有貫穿于鋼筋的裂縫存在，相當于鋼筋直接裸露于空氣中鋼筋銹蝕體積膨脹直接造成混凝土崩裂，最后造成結構失效。千里之堤，潰于蟻穴。因此對于混凝土裂縫我們不能視而不見，要采取有效的方法進行補強修補。工程實踐證明環(huán)氧樹脂灌縫法是一項混凝土裂縫修補的經典方法 施工步驟：
1、裂縫標注 檢查并標注裂縫的性質以及裂的長度、寬度、深度、走向、貫穿以及漏水情況，以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量，裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
2、基面處理 對較小的混凝土構件的裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，除去浮灰，用酒精或丙酮將裂縫兩側擦拭干凈。對較大的混凝土構件中較深的裂縫，為有效裂縫，可沿裂縫鑿“V”形槽。對體積較大的混凝土構件中較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以使膠液進入裂縫有更廣的通路。
3、預埋注膠嘴 在裂縫的交錯處，裂縫較寬處及裂縫端部必須設置注膠嘴，注膠嘴的間距根據(jù)裂縫量大小、走向及結構形式而定，一般縫寬0.3-0.5mm時注膠嘴間距30-50cm，在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴可先用封口膠粘貼在預定位置，也可以在封縫時一同粘貼。應需要特別注意防止堵塞注膠嘴。
4、封口膠封縫 封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉按推薦配膠比例取并調配封口膠，用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻涂抹一層厚越1-2mm、寬5cm的膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴。
5、封縫檢查 一般情況下，在使用封口膠封縫后1-2天即可進行試漏檢驗，以檢查裂縫的密封效果以及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗，可沿裂縫涂刷一層肥皂水，從灌膠嘴吹入壓縮空氣（壓力與灌膠壓力相同），漏氣處可再進行封閉；對重要構件走向復雜的裂縫，建議進行試漏試驗，以確保注膠效果。
6、配制灌縫膠 配制裂縫灌注膠液前應將甲、乙兩組份充分搖勻，根據(jù)估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組份，并混合均勻。從膠液混合開始，注膠操作應在膠液適用期內完成(25℃時約為60分鐘)
7、低壓灌縫膠 注膠操作應使用專用的注膠器具。根據(jù)裂區(qū)域大小，可采用單孔灌放或分區(qū)群孔灌膠。在一條裂上的灌膠可由淺到深，由下而上，由一端到另端。灌膠壓力常采用0.2MPa，在保證灌膠順暢的情況下，采用較低的壓力和較長的灌膠時間，可獲得更好的液膠效果。當最后一個出膠口出放目出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止濯膠。拆除管路并注意防止流膠。
8、膠液固化 膠一設理論條件下在5℃以上的環(huán)境中固化，具體固化時間視環(huán)境而定。一殷情況(25℃)下固化2-3天即可。
9、灌膠檢驗 灌膠結束后應檢驗灌膠效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。對大型構件，還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查，并可將心樣加工試件進行力學性能試驗。 |
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