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混凝土結(jié)構(gòu)使用聚合物砂漿加固技術(shù)


概述預張緊鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿加固技術(shù),是用固定釘將高強度不銹鋼絞線網(wǎng)固定在原構(gòu)件上,并用緊線器對鋼絞線網(wǎng)進行預緊,在加固構(gòu)件表面噴吐一層界面劑后,將聚合物砂漿噴涂(或抹壓)在加固構(gòu)件表面的一項加固

混凝土結(jié)構(gòu)使用聚合物砂漿加固技術(shù)
時間:2020-08-12 16:21:16     來源:http://www.excelsiorbrand.cn

概述

預張緊鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿加固技術(shù),是用固定釘將高強度不銹鋼絞線網(wǎng)固定在原構(gòu)件上,并用緊線器對鋼絞線網(wǎng)進行預緊,在加固構(gòu)件表面噴吐一層界面劑后,將聚合物砂漿噴涂(或抹壓)在加固構(gòu)件表面的一項加固技術(shù)。

鋼絲繩網(wǎng)片的高強性和聚合物砂漿良好的粘結(jié)性能和耐久性使得該項技術(shù)可以提高混凝土梁、板的抗彎和抗剪承載力,提高粱、板的抗彎剛度,對混凝土梁、板構(gòu)件的裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展有明顯的抑制作用??梢蕴岣咧?、剪力墻以及磚砌墻體的抗壓以及抗剪承載力,可以提高混凝土柱的軸壓比,抑制墻體裂縫的發(fā)展。適合建筑物和橋梁的加固補強。

 

預張緊鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿加固J技術(shù)特性

1、施工工藝簡單,操作方便,改動和加固方式靈活。

2、其標準強度約為普通鋼材的5倍,因此加固后的自重增加很小。

3、聚合物砂漿收縮性小,基本不發(fā)生裂縫;

4、聚合物砂漿二氧化碳的透過性差,可以預防混凝土的碳化;

5、聚合物砂漿氯化物的滲透阻抗性好,可以防止內(nèi)部鋼筋的腐蝕;

6、聚合物砂漿力學性質(zhì)與現(xiàn)有混凝土相近,具有滲透性,長期粘結(jié)性能良好;

7、該加固方法可有效解決現(xiàn)有加固技術(shù)中的耐久性和耐高溫的問題。

8、可以加固有缺陷或強度低的混凝土結(jié)構(gòu),適合于歷史風貌建筑修舊如舊的保護。

 

施工工藝

1、施工順序:

定位放線、驗線→混凝土基面處理(打磨、修補等)→高強鋼絲繩網(wǎng)裁切→不高強鋼絲網(wǎng)的固定、張緊→高強鋼絲網(wǎng)節(jié)點的銷固→基面浮塵清理→涂刷界面劑→壓抹聚合物砂漿→濕潤養(yǎng)護

2、加固結(jié)構(gòu)的定位放線:

按設計圖紙要求的尺寸進行放線,并對放線位置由有關單位相關人員檢驗。

3、混凝土基面處理(打磨、修補):

應對加固部位的混凝土表面進行打磨處理,先要把原混凝土結(jié)構(gòu)面的裝飾層清除,使用打磨機對混凝面進行打磨,打掉浮漿層,露出原混凝土結(jié)構(gòu)新面。對凹陷和缺損部位采用聚合物砂漿修補。

4、高強鋼絲繩網(wǎng)的裁切:依據(jù)定位放線的尺寸結(jié)合不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格及受力方向裁切成相應尺寸。裁切時在長度方向上根據(jù)加固構(gòu)件尺寸預留端部保護層厚度,寬度方向上根據(jù)設計圖紙要求裁切。

5、高強鋼絲繩網(wǎng)錨固、張緊與銷固:

5.1.將頂頭固定圈安裝在下好料的鍍鋅鋼絲繩端頭,用銷釘緊固于結(jié)構(gòu)上。

5.2.根據(jù)放線定位尺寸打孔錨固端頭,使用張緊器在末端適當?shù)奈恢眠M行張緊,使鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)平直張緊,不得低垂。

5.3.用固定銷對鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)的節(jié)點進行從端頭至末端順序逐段鉆孔錨固,鉆孔深度110㎜,間距15cm,梅花形布置。每固定2~3米須對張緊器張緊一次,當固定銷錨固至距張緊器50cm時,松弛取下張緊器,依據(jù)絞線實際長度進行末端放線和固定,并做到鍍鋅鋼絲繩豎向的鋼絲張緊,不松弛。

6、加固施工部位的浮塵清理:用空氣機對加固施工部位進行清理,除去混凝土表面的粉塵,保持潔凈,否則會影響砂漿與混凝土面的粘結(jié)力。

7、界面劑的涂刷:

7.1.底漿涂刷前,對基層進行清理,使基層干燥潔凈。

7.2.按照廠家提供的產(chǎn)品使用說明書配制底漿。

8、聚合物砂漿的壓抹或噴涂:

8.1.按照說明書要求的配合比配聚合物砂漿,一次拌和量不宜過多,宜控制在有效的操作時間內(nèi)。

8.2.聚合物砂漿壓抹前,先按設計厚度進行邊板壓條的定位及找平。

8.3.聚合物砂漿的壓抹需要分層壓抹,每次壓抹的厚度應適合施工操作且不宜超過l㎝,聚合物砂漿不得自然垂落, 層聚合物砂漿壓抹的間隔時間為2--3小時,第三層、第四層依此類推。

8.4.當壓抹厚度達到尺寸要求時應及時作好壓抹收光,構(gòu)件陽角應順直。

9、灑水濕潤養(yǎng)護:在聚合物砂漿壓抹收光后的20分鐘即開始對頂板施工面進行灑水養(yǎng)護,每隔3~4小時灑水一次, 少7天以上實行濕潤養(yǎng)護,在此期間應防止加固部位受到硬性沖擊。

施工質(zhì)量保證措施

10.1.高強鋼絲繩網(wǎng)+高強聚合物砂漿加固結(jié)構(gòu),須在原結(jié)構(gòu)原有裂縫封閉、注漿后方可施工。

10.2.施工時應盡可能卸除樓面荷載,可采用搭設滿堂紅腳手架配合螺旋絲杠支撐體系卸除部分樓面荷載。  

10.3.界面處理;將加固區(qū)裝飾面層剔除后,清除板表面的雜物,并用砂輪清除大的凸凹部位,然后用高壓水沖洗,清除灰塵,保證加固面的清潔。

10.4.量好施工部位尺寸后,現(xiàn)場放線定位,用鋼鉸線網(wǎng)切割機切割鋼鉸線并將端部固定環(huán)安裝牢固。

10.5.將鋼絲繩網(wǎng)的一端固定以后用專用張緊器材進行張拉,將其繃緊于加固混凝土板的表面,張拉時力度要均勻,不可過猛,也不可過大。

10.6.將套有墊圈的固定銷安裝于鋼絲繩網(wǎng)的結(jié)合部位。

10.7.用鉆頭在固定銷固定部位打孔,將固定銷固定在鋼鉸線網(wǎng)的節(jié)點部位,然后用高壓水槍清洗施工部位,以降低結(jié)合面附著粉塵的不利影響。 

10.8.聚合物砂漿施工時,可采用壓抹的辦法施工,為保證粘結(jié)性能,每層施工厚度應控制在10mm以內(nèi),一般20mm~25mm厚的聚合砂漿層分三層施工。

10.9.聚合物砂漿施工后養(yǎng)護時間應根據(jù)砂漿用量及施工厚度保持30分鐘~4個小時的潤濕狀態(tài)??刹扇駶櫟牟莺煾采w在砂漿抹面層上進行養(yǎng)護。

10.10.加固施工完畢,開始初始硬化以后安排專人進行濕水養(yǎng)護,應保持7天以上的養(yǎng)護狀態(tài)。

10.11.施工所用加固材料需報請設計人員認可后方能使用,施工程序和施工組織也需報請相關設計、監(jiān)理人員認可。