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水泥地面起灰起砂原因及解決方案,敲黑板啦!


客戶常問,水泥地面起灰起砂怎么辦?別擔(dān)心,小編先給大家說說水泥地面起灰起砂的原因,從根源入手,針對性解決問題,走起。

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圖丨水泥地面起灰起砂

水泥地面起灰起砂什么原因?

1.水灰比過大

水泥是有混凝土、砂漿、水等攪拌、混合、晾干而成,但是在制作水泥地面時,如果加入過量的水,那就會造成水灰比過大,造成硬化后的砂漿或混凝土內(nèi)部空隙率大,從而嚴(yán)重影響強度,進(jìn)而引起水泥地面起灰起砂的現(xiàn)象。

2.水泥用量過少

一些施工方為了節(jié)約成本,會有意降低水泥摻量,直接造成水泥地面強度差。水泥砂漿或混凝土的配比一般為水泥:砂:石子=1:2:3(體積比)。

3.施工工序不當(dāng)

由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理,水泥地面壓光工序安排不適當(dāng),以及底層過干或過濕等,造成水泥地面壓光時間過早或過晚。工程實踐表明,如果壓光過早,水泥水化反應(yīng)剛剛開始,凝膠尚未全部形成,砂漿中的游離水比較多,雖然經(jīng)過壓光,表面仍會出現(xiàn)一層水,這樣將嚴(yán)重降低水泥地面的強度和抗磨性;如果壓光過晚,水泥已經(jīng)終凝,不但無法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕,而且會擾動已經(jīng)硬化的表面,也將大幅度降低水泥地面的強度和抗磨性能。

4.養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)

一般夏季在壓光完成24小時后灑水養(yǎng)護(hù),冬季在48小時后養(yǎng)護(hù)。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,礦渣硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。

5.水泥質(zhì)量問題

冒牌水泥或過期受潮的水泥中有效成分偏少,直接造成水泥地面強度不夠,出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。小編推薦瑞弗斯路面薄層修復(fù)劑,專門針對混凝土路面出現(xiàn)麻面、起砂和露骨料等病害,屬于水泥基復(fù)合材料。

圖丨路面薄層修復(fù)劑

路面薄層修復(fù)劑特點:

①高流動性,能自密實成型;

②早強,封閉交通一天即可通車;

③高粘結(jié)強度,能與原基面很好粘結(jié),共同受力;

④施工方便簡單,只需要現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?/p>

施工工藝:

基面處理→貼分割條→配制修復(fù)料進(jìn)行攪拌→涂刮修復(fù)料并均勻的平攤在混凝土表面→養(yǎng)護(hù)

 

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